Некоторые знания холоднокатаного листа, которые должны быть известны

Холоднокатаный лист - это продукт, изготовленный из горячекатаного рулона в качестве сырья и прокатанный ниже температуры рекристаллизации при комнатной температуре. Это горячекатаная лента из обычной углеродистой конструкционной стали, которая дополнительно подвергается холоднокатанию для получения стальной пластины толщиной менее 4 мм. Использование: автомобильное производство, электротехнические изделия, локомотивы и транспортные средства, авиация, прецизионные приборы, пищевые банки и т. д. Холоднокатаные изделия имеют высокую размерную точность, а производительность и организация продукции могут соответствовать некоторым специальным требованиям применения, таким как электромагнитные свойства, свойства глубокой вытяжки и т. д.

Из-за отсутствия нагрева в процессе производства нет таких дефектов, как точечная и оклид железа, которые часто возникают при горячей прокатке. Качество поверхности хорошее, отделка высокая, а размерная точность холоднокатаных изделий высокая. Производительность и организация продукции могут соответствовать некоторым особым требованиям.

Процесс производства холоднокатаной заготовки представляет собой: горячекатаный рулон (сырье) - травление - холодную прокатку - обезжиривание - отжиг - выравнивание - резку - доставку готовой продукции.

В дополнение к холодной и горячей прокатке, в чем разница между ними? Только понимая различия между ним***** можем лучше выбрать правильный материал.

Разница между горячей и холодной прокаткой

1. Внешний вид и качество поверхности: поскольку холодная плита получается горячей плитой после процесса холодной прокатки, и холодная плита также будет подвергаться некоторой отделке поверхности в то же время, холодная плита лучше, чем горячая плита с точки зрения качества поверхности (например, шероховатость поверхности). Поэтому, если к качеству покрытия продукта предъявляются более высокие требования, такие как последующая покраска, холодная плита обычно выбирается, а горячая плита делится на маринованную плиту и немаринованную плиту. Поверхность маринованной плиты приобрела нормальный металлический цвет из-за маринования, но поверхность все еще не такая высокая, как холодная плита без холодной прокатки. Немаринованная плита обычно имеет оксидный слой на поверхности, который является черным, или есть черный слой оксида железа. С точки зрения непрофессионала, это похоже на выпечку огнем, и если среда хранения не очень хорошая, ее обычно вышивают.

2. Производительность: При нормальных обстоятельствах механические свойства плит и холодных плит считаются неразлич***ми в технике. Хотя холодные плиты имеют определенную рабочую упрочнение в процессе холодной прокатки (но не исключено, что механические свойства строгие, поэтому их необходимо обрабатывать по-разному). Холодные плиты обычно имеют немного более высокий предел текучести и более высокую твердость поверхности, чем горячие плиты. Конкретный метод зависит от степени отжига холодной плиты. Но в любом случае прочность отожженных холодных плит выше, чем у горячих плит.

3. Производительность формования, поскольку производительность горячих и холодных плит в основном не сильно отличается, факторы, влияющие на производительность формования, зависят от разницы в качестве поверхности. Поскольку качество поверхности лучше от холодных плит, внешний вид формования холодных плит обычно лучше, чем у горячих плит.